Internalization Guide

配合・組成最適化のAI/MI実装ガイド

樹脂、電池、触媒、合金などの配合・組成を、少ない実験回数で改善するためのAI/MI導線です。

「配合最適化 ベイズ最適化」「材料開発 AI 配合」で調べる人が、自社の実験データから次に試す条件を決めるためのページです。

実装の始め方

  1. 1過去実験を1行1条件のCSVに整え、組成・工程条件・物性値を分けます。
  2. 2まずLightGBMなどで品質や物性値を予測するベースラインを作ります。
  3. 3SHAPで効いている因子を確認し、現場知見と矛盾がないか見ます。
  4. 4ベイズ最適化で次に試す配合候補を数点だけ提案します。

自社データでPoCする時の考え方

最初から複雑なGNNや深層生成モデルに行くより、表形式モデルで物性予測を作る方が失敗しにくいです。

目的変数が複数ある場合は、重み付きスコアや制約付き最適化として扱うと現場の意思決定に近づきます。

候補提案は必ず実験可能範囲、原料制約、安全制約でフィルタしてから使います。

よくある落とし穴

  • 組成比の合計が100%になる制約を無視すると、実験できない候補が出ます。
  • 同じ配合の再測定値をランダムに分割すると、評価が楽観的になります。
  • 外挿領域の候補をそのまま信じると、失敗実験が増えます。

よくある質問

実験データが50件程度でも始められますか?

始められます。まずはLightGBMやGaussian Processで不確実性を見ながら、次の実験候補を数点だけ提案する形が現実的です。

GPUは必要ですか?

初期PoCでは不要です。表形式データ、LightGBM、Gaussian Process、SHAPであれば社内PCやColab CPUでも検証できます。

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